铜铸件的产品分类有哪些?
根据铜铸件的化学成分,将Cr铜铸件,Cr铜铸件和Ni铜铸件分类。影响铜铸件腐蚀性能的主要因素是碳的含量和析出的碳化物,因此,碳含量较低的耐腐蚀铜铸件较好,通常C≤0.08%,但高温下的机械性能高耐热钢取决于稳定的碳化物析出物的结构,因此耐热钢中的C含量较高,并且碳含量通常在0.20%以上。
(1)铁素体铜铸件
以铬为主要合金元素,铬含量通常在13%至30%之间。具有良好的抗氧化介质腐蚀能力和高温抗空气氧化能力。它也可以用作耐热钢。这种钢的焊接性差。铬含量超过16%时,铸态组织变粗,在400-525℃〜550-700℃之间长期保温会导致“ 475℃脆性相和σ相”,使钢475℃时的脆性与CR的次序有关,475℃以上加热并迅速冷却可改善475℃时的脆相和σ脆性,室温脆性和焊后热影响区脆性也是其中之一。铁素体铜铸件的基本问题,可以通过真空精炼,添加微量元素(例如硼,稀土,钙等)或奥氏体形成元素(例如镍,μ,N,Cu等)来改善。为了改善焊接区和热影响区的力学性能,通常添加少量的Ti和Nb以防止热影响区的晶粒长大,常用的铁素体钢为zgcr17和zgcr28,其冲击韧性低,具有被奥氏体铜铸件取代在许多情况下,镍含量高。镍含量大于2%,氮含量大于0.15%的铁素体钢具有良好的冲击性能。
(2)马氏体铜铸件
马氏体铜铸件包括马氏体铜铸件和沉淀硬化铜铸件。在工程应用中,主要针对机械性能。尽管这种钢在大气腐蚀和相对温和的腐蚀介质(例如水和某些有机介质)中具有良好的耐腐蚀性,但其腐蚀性能通常不用作测试项目。其化学成分范围是:Cr 13%-17%,Ni 2%-6%,C≤0.06%。显微组织主要由低碳钢板马氏体组成,具有良好的力学性能。奥氏体铜铸件的强度指数是奥氏体铜铸件的两倍以上。因此,它在重要的工程应用中起着极其重要的作用,并且是铸铜铸件领域中的重要分支。